精轧无缝钢管的铸造特点

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    精轧无缝钢管的铸造特点

    作者:山东鹏鑫钢铁有限公司    发表时间:2021/10/6 10:00:32

      了解一下精轧无缝钢管的铸造特点

      因为精轧无缝钢管精密铸造的缩短大大超越铸铁,为防止铸件呈现缩孔、精轧无缝钢管缩松缺陷,在铸造工艺上大都选用冒口和、冷铁和补助等方法,以完结次序凝聚。为防止精轧无缝钢管铸件发生缩孔。

      缩松、气孔和裂纹缺陷,精轧无缝钢管应使其壁厚均匀、防止尖角和直角结构、在铸型用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及选用空 心型芯和油砂芯等来改进砂型或型芯的退让性和透气性。

      因为钢液的流动性差,为防止精轧无缝钢管铸钢件发生冷隔和浇缺少,铸钢件的壁厚不能小于8mm;选用干铸型或热铸型;恰当进步浇注温度,一般为1520°~1600℃,因为浇注温度高,钢水的过热度大。

      坚持液态的时间长,流动性可得到改进。可是浇温过高,精轧无缝钢管会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺陷。因而一般小型、薄壁及形状凌乱的精密铸造件,其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃。


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