精轧管主要应用在一些对管材要求比较严格的领域，工程机械要求油缸轻巧壁薄，且要具备较高力学性能以满足使用性能要求，因此对其热处理提出了更高要求。

　　精轧管热处理温度控制规范标准：

　　精轧管不完全退火加热800~820℃，保温1~2h后，炉冷至550℃以下出炉空冷207~255hbsac1770℃，ac3860℃，加热温度应在ac1~ac3之间;去应力退火加热710~740℃，保温1~2h后，随炉冷却至500℃以下出炉空冷≤269hbs加热温度应在ar1之下，消除残余应力，消除加工硬化。

　　淬火预热700~750℃，加热870~900℃，保温，油冷56~61hrc淬火加热温度高于ac3，有助于cr、mn、si元素和少量w元素的溶解，提高淬透性，改善回火稳定性。少量未溶的w元素的碳化物也细化了晶粒，保持强韧性，同时提高硬度与耐磨性。回火时，w元素的碳化物析出，增加二次硬化效应。

　　回火加热200~250℃，保温2h，空冷，加热45号~470℃，保温2h，空冷53~58hrc，45~50hrc强调硬度取下限，强调韧性取上限。

　　由于这两种主要合金元素的影响，导致了由于成分不同、不均而使其机械性能产生较大差异。经过一段时间的摸索与试验，我们又发现：当钢中杂质元素Cr含量超过0.1%时，调质后能极大地提高精轧管的强度及塑性。